由于冶金軋機(jī)軸承運(yùn)行環(huán)境惡劣，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中受到污染的概率就會(huì)增加，因此必須保持軸承密封的良好，才能避免污染潤(rùn)滑脂。通常軋鋼設(shè)備使用的軸承主要會(huì)遭到生產(chǎn)冷卻水和氧化鐵皮的污染。

密封質(zhì)量對(duì)冶金軋機(jī)軸承壽命的影響

潤(rùn)滑脂被水污染之后，會(huì)降低軸承材料的抗疲勞程度從而產(chǎn)生裂紋，如果潤(rùn)滑脂被氧化鐵皮污染，情況更為惡劣，氧化鐵皮會(huì)破壞軸承內(nèi)部的潤(rùn)滑條件，軸承表面會(huì)出現(xiàn)摩粒磨損。

至于貝氏體組織的特性則是會(huì)提高碳鉻軸承鋼的比例極限、抗彎強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和斷面收縮率，提高軸承鋼的耐韌性，增強(qiáng)軸承承受沖擊力、斷裂力、摩擦力的能力，同時(shí)也有助于軸承尺寸的良好保持性。

被冷卻水和氧化鐵皮污染后的軸承，在使用過(guò)程中套圈會(huì)不斷惡化，隨著污染物的增多，最終會(huì)導(dǎo)致套圈開(kāi)裂，軸承損毀，因此，理想的軸承密封能夠有效地提高軸承的使用壽命，同時(shí)也降低了軸承突然損壞影響生產(chǎn)事件的發(fā)生概率。